PE燃气管的电熔连接规定

PE燃气管适宜用于输送天然气、人工煤气、液化石油气（气态）、天然气，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。下面为大家简单介绍一下PE燃气管的电熔连接规定：

1、电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。

　　2、PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

　　3、PE燃气管插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。

　　4、电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。

　　5、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

　　6、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

　　a、不应有熔融材料从管件内流出；

　　b、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；

　　c、电熔管件中的电阻丝不应裸露。

　　4、电熔鞍型连接应符合以下规定。

　　1、电熔鞍型连接前，PE燃气管连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。

　　2、管件和PE燃气管的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。

　　3、应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件与PE燃气管固定。

　　4、电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。

　　5、达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

　　6、电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

　　a、焊接完成时，管壁不应塌陷；不应有熔融材料从管件内任何位置流出

　　b、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。

　　7、电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间，且外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后，刀具应恢复到开孔前位置，并将顶盖拧紧或用端帽封堵。